武汉华宇诚数控提供钢板数控切割机、钢板数控切割机价格、钢板数控切割机报价,欢迎来电咨询,钢板数控切割机厂家尽在武汉华宇诚数控!

产品主要技术性能指标:

型号		YCLM-4000
轨距(mm)		4000(可根据客户要求加宽)
轨长(mm)		12000(可根据客户要求加长)
有效切割宽度(mm)		3200
有效切割长度(mm)		10000
调速范围(mm/min)		0-15000
横向纵向驱动系统		日本松下伺服
割炬系统数量(组)		2(2组火焰,2组等离子或1组火焰和1组等离子
火焰切割厚度		5-180
等离子切割厚度		由用户所选定的等离子电源决定
自动调高系统(套)	弧压式自动调高	1
	电容式自动调高	1
自动点火/起弧装置		2
火焰切割气体		氧气+乙炔/丙烷/天然气/煤气
控制系统( 免费升级)		北京斯达特/上海交大/美国海宝等(可选配)
等离子电源		美国海宝/德国凯尔贝/美国飞马特等(可选配)

一、设备特点

(一)概述:数控切割机是金属异形加工业的产品,主要适用于机械加工制造、汽车制造、船厂、矿山机械制造、环保设备制造、风机风管制造、造纸机械、面粉机械等机械行业。操作简单,可实现软件套料编程,能有效节约成本(30%),提高生产效率(60%)和生产质量!

我们的特色:

1.整机采用免维护设计,避免了因工作环境对设备使用寿命的危害。

2.操作简单,易学 ,易入手。

3.采用了斯达微步数控系统,(可选配上海交大数控系统)采用10.4英寸彩色液晶屏,色彩鲜艳,不怕强光,抗干扰 。                   

4.与Auto CAD采用了相同的图形显示风格,让您使用更方便。

5. 的图库功能杜绝了简单的图形还要用电脑编程的苦恼,只要将需要切割的图形在系统里选择好并输入要切割的件数、大小及其他参数,然后就可以调出使用了!我们不光支持图库内图形排料,还支持客户程序在设备内进行排料。(这个功能并不是谁家的设备都有的)

6.我们为您预留多个扩展接口为增加新功能及安装新型配件预留了较大的升级空间!并备有32M的内存空间(每个切割程序只占几KB所以不你担心您的程序存储不下)并且支持大容量U盘传输。并可自如完成中英文转换,可执行、显示、保存中文文件名。

硬件配置:

1、我们特意为您选择了成套的斯达微步工业级ARM控制器及动力驱动组件,减少了因硬件不兼容给您带来的不必要的损失

2、电气部分与外界易连通的部分及外部用电器全部采用低压24V供电。确保设备与人身安全!

3.X轴横梁采用高强度无变形工艺设计。

4.精选工业级高硬度精密导轨,7级精度齿轮齿条,国内 装配工艺,保证整机运行精度。

5.低能耗,低噪音,大扭矩双边步进驱动,高性价比,更节能!

6.多头切割更高效.

7.更有进口伺服驱动可选配。配置有高低,价格各不同!

8.为您精心挑选国内等离子电源,切割效果更佳!使用成本更低!

9.国内先进钢板自动跟踪调高功能。

软件特色

1、  选用STARCam/FASTCAM编程套料软件,功能齐全,涵盖画图、套料编程、共边切割、连割、桥接、切割校验全过程。忽略了手动编程复杂、繁琐的的操作与计算步骤。直接进行套料编程。

2、  兼容Auto CAD、CAXA电子图板以及任何可以输出DWG/DXF图形的CAD软件。

3、  编程步骤简单,懂得CAD绘图的人员只需要30分钟左右就可掌握。

4、  自带割缝补偿功能,自动实现了割缝补偿。

5.操作流程:CAD制图→编程软件→U盘→切割机

套料软件介绍——FastCAM自动套料软件
FastCAM套料软件拥有三十年悠久历史,是全球切割焊接行业 的国际品牌,是数控火焰、等离子、激

光和水刀切割机专用绘图套料编程软件,无需计算机基础和CAD经验就可以轻松掌握绘图套料和编程方法

,在提高套料利用率的前提下,数控火焰切割机有效提高切割效率和切割质量。
数控火焰切割机FastCAM套料软件具有四大切割工艺模块:FastCAM绘图、FastNEST套料,数控火焰切割

机FastPATH编程和FastPLOT校验。数控火焰切割机FastCAM绘图模块功能:数控火焰切割机
☆  绘图功能:类似CAD软件,可绘制各种零件图;
☆  CAD优化功能:可对DXF/DWG零件图进行清除压缩提取打散排序等优化和批处理;
☆  切割专用功能:割缝补偿、多种桥接、角点处理、CAD图层与分层切割、文字标注与喷粉划线等功能

。FastNEST套料模块功能:
☆  套料功能:手动式套料,简便快捷套料效率高;
☆  共边连割:减少预热穿孔,提高切割效率;
☆  余料套料:对不规则边角余料的编辑套料,有效节省钢材。FastPATH编程模块功能:
☆  数控火焰切割机编程功能:数控火焰切割机手动和自动编程功能,包括喷粉划线、切割路径优化、

分  层与多层切割;
☆  数控火焰切割机支持多控制器:编程套料中可在不同控制器间进行转换;
☆  数控火焰切割机切割功能:割缝补偿,预穿孔,垫缝切割,预留封口等。
FastPLOT校验模块功能:
☆  NC校验:自动和手动切割模拟、尺寸与补偿校验;
☆  数控火焰切割机成本计算:计算利用率、切割长度、穿孔次数和加工成本;
☆  数控火焰切割机转换功能:提供NC程序/CAM文件/DXF/DWG文件之间的转换。
FastCAM套料软件全面支持Windows98/2000/NT/XP。
FastCAM套料软件支持中英德西韩波俄等多种语言。
测试和使用结果证明,使用FastCAM全新全自动共边套料切割功能,数控火焰切割机可直接减少预热穿孔

70%,减少切割路径30%,数控火焰切割机提高切割效率40%,提高钢材套料利用率3~5%。

数控切割机价格: /> 数控火焰切割机价格: /> 数控等离子切割机价格: /> 龙门式数控切割机: /> 龙门式数控火焰切割机: /> 龙门式数控等离子切割机  :   /> 便携式数控切割机: /> 便携式数控火焰切割机: /> 便携式数控等离子切割机: /> 台式数控等离子切割机: /> 台式等离子切割机: /> 风管等离子切割机: /> 通风管道等离子切割机: /> 风管等离子切割机价格: /> 数控精细等离子切割机: /> 小蜜蜂数控火焰切割机: /> 小蜜蜂数控等离子切割机:

数控切割机价格: /> 钢板数控切割机: /> 数控火焰切割机价格: /> 数控等离子切割机价格: /> 龙门式数控切割机: /> 龙门式数控火焰切割机: /> 龙门式数控等离子切割机: /> 便携式数控切割机: /> 便携式数控火焰切割机: /> 便携式数控等离子切割机: /> 台式数控切割机: /> 台式数控等离子切割机: /> 风管等离子切割机: /> 通风管道等离子切割机:

钢板切割常用方法的对比

一、钢板切割常用办法的比照 1.火焰切割 原理:用可然气体加助然气体经熄灭来切割板材。优点:切割简单、本钱低。缺陷:切割薄板易变形,切割资料种类有限。 2.等离子切割 原理:等离子是除固态、液态和气态以外的另一种形态,是一种经气体电离成离子状态,并处于极高温度下物质的特殊形态,简称离子弧。优点:能切薄板,不锈钢及有色金属,切割速度快。缺陷:切割有斜度,噪音大、烟尘多,紫外线辐射。 3.水射流切割 原理:应用高压水成射流状态。优点:切割范围广,环保。缺陷:速度慢,能耗大。 二、火焰切割办法的比照 1.手工切割 优点:操作简单、低本钱。缺陷:切割质量不能保证、劳动强度高。 2.机械切割 直线:30型、直条切割。曲线:仿型、割圆。平面:H型钢端面切割、各种坡口切割。 3.光电切割 原理:用光电头扫描图形,再转换成电信号驱动电机,切出相应零件。优点:操作简单。缺陷:精度不高,图纸请求高,不能切出锐角。 4.数控切割 原理:采用程序办法来编制图形,全自动加工出相应零件。优点:能切任何复杂零件,切割精度高,应用套料软件能明显进步板材应用率。缺陷:操作有一定请求,维修有难度。

始自于上实际70-80年代的国内改革开放为中国的经济腾飞带来了一次不可多得的机遇,同时也让数控化、自动化的新型生产模式逐步深入企业生产的各个方面,其中数控切割机设备的应用培普及就是一个显著的例子。进入21世纪,全球经济环境随着西方金融市场的波动面临着一次新的洗牌,对于国内企业来说,无疑将是另一个崛起并立足国际品牌市场的良好契机,面对不同行业的不同加工需求,数控切割机设备是否依然给力?武汉嘉倍德科技认为,这一观点显然是依然成立的,数控切割机设备在我国基础应用市场以及多个行业加工需求方面仍然有着较大的市场潜力,具体包括机械加工、汽车钣金、船舶制造、钢结构应用等都有着数控切割机设备一展拳脚的巨大空间和应用优势,为方便广大用户企业能更深入、更全面的了解数控切割机设备的特点特性,下面我们分别说明如下: 一、数控切割机在船舶制造行业应用 我国船舶制造加工行业的特色在于对于生产效率的要求,一般来说,在需求旺季,江浙一带的船舶企业从接到船舶制造订单到交付验收时间往往不会超过8个月,部分轻量船舶交货周期甚至会压缩至3个月左右,如此紧迫的生产周期无疑需要企业在制造的各个环节中实现高效率、高密度的配合。数控切割机设备作为钢板材料切割下料的前期步骤,自然是首当其冲。 国产大型龙门式数控切割机可实现火焰与等离子切割方式两用模式,同时采取多个割炬切割方案以提高企业的生产效率,极大的缓解了此前船舶制造企业在材料下料环节的瓶颈问题,据悉南通今年上半年船舶制造业逆势飞扬,沿江沿海造船企业新下水船舶达51艘,近210万载重吨,分别比去年同期增长64.5%、90.9%。 今年以来,以中远川崎、熔盛重工为代表的南通造船企业抢抓国务院《船舶工业调整振兴规划》出台有利之机,加快发展步伐,一批技术含量高、市场竞争力强的船舶和海洋工程产品相继建成下水。中远川崎二期扩建工程建成后,船舶建造能力得到较大提升,今年上半年下水船舶6艘,其中2艘30万吨级矿石运输船是目前国内建造的 大矿石运输船。熔盛重工今年上半年下水船舶7艘,其中15.6万吨的油轮达5艘。此外,启东北支船舶工业带也显示了较强的增加势头,今年上半年新下水船舶达4艘,后续发展潜力巨大!更大规格造船将展现出良势头! 在此,随着造船业的复兴,应用切割设备也必然增加,武汉嘉倍德科技迅锋系列数控切割机早已进入各大造船行业, 为典范的用户就是武船,能为造船行业贡献我们的力量,也是我们发展的动力,为此我们将积极配合各造船企业,提高自身产品质量和技术力量,迎接新一轮切割机时代的供需大战! 二、数控数控切割机在汽车钣金行业应用 国内汽车钣金制造行业尚处于一个发展阶段,相对于全球汽车加工及零配件制造行业来说,国内汽车品牌的建立还需要一定时间的沉淀和积累,这里很重要的一个问题即在于对细节与精度的把控,如材料的制造精度方面,传统的切割下料方式不仅难以配合汽车生产流水线的需求,同时在切割精度上也存在很大问题。 对此,数控切割机设备为国内汽车加工行业发展带来了升级动力,作为全球经济的几大支柱之一,汽车加工制造对不锈钢等金属材料的切割将成为未来数控切割机市场发展的主要方向。数控切割机尤其是数控等离子切割机能较好的满足汽车制造对材料的精度切割要求,极大程度降低汽车制造企业生产成本的同时,有效提高了零件下料质量。当然,相对于全球结合目前国内汽车行业数控切割机应用情况来看,未来数控切割机在汽车行业的普及推广还需要在切割工艺能力、设备配套能力以及自动化设计能力等几方面做好几方面工作。 要建立自身的汽车零部件的制造工艺能力,针对汽车零部件制造的要求开发产品。逐步形成系列化、模块化的数控切割机产品,满足汽车零部件制造生产的需要。 拥有整线辅机的配套能力。由于交钥匙工程的要求,东莞震磊利机电始终认为,作为承包要注意建立自己整线承包工程的长期合作伙伴如专用清洗机等,因为,配套设备制造商的能力也影响整线承接能力;数控切割机制造商作为汽车零部件加工线的主机供应商,不仅要重视主机的设计制造,还要高度重视构成现代敏捷柔性单元的各要素的开发,如机械手,输送装置等。因为这些装置的可靠性影响了生产线的开动率。而开动率对于大规模生产的汽车工业是 重要的。 提高整线自动化设计能力,现代汽车零部件制造已进入敏捷生产时代,自动化信息系统设计的合理与否,决定了生产系统的正常运行。它是高科技技术在汽车零部件制造方面的应用。是现代数控切割机系统供应商的核心竞争力所在。 此外,对于用户问题反馈机制、数控切割机产品的可靠性设计以及与全球厂家的交流合作等方面也是有待提高的。 三、数控数控切割机在机械加工行业应用 国内机械制造加工行业的信息化起步很早,目前,也有不少大型企业信息化能与国外企业相媲美,但是整个机械行业信息化普及程度依然不高。如数控切割机等设备的普及和推广应用也仅仅始于上世纪90年代末期,然而,随着金融危机,这一状况将有所改观。日前,全球 大的二维、三维数字设计软件公司欧特克公司与北京汽车研究院在北京签署合作备忘录。根据合作协议,欧特克将凭借面向汽车业的全球 尖端设计解决方案和先进行业经验,为北汽提供整车设计解决方案产品、服务和培训等全方位支持,帮助提升北汽研究院及其所代表的中国汽车整车制造业自主品牌的设计水平与创新能力。 专家称,不只在汽车行业,机床、工程机械等行业也都在加大信息化的投入。随着这场金融风暴,我国机械制造业的浪潮也将愈刮愈猛。 专家介绍,目前,我国机械行业信息化的现状是:一些企业实施了CAD应用,但尚处于“甩图板”阶段,使用基于三维产品模型的CAD/CAM(计算机辅助制造)技术的企业不多,且刚起步,实现了CAD/CAPP(计算机辅助工艺过程设计)/CAM一体化应用的企业就更少。与CAD的成功应用相比,计算机辅助管理更是相对落后,虽在财务、人事等单项管理中已取得一定成效,但成功实现MRPⅡ/ERP的企业为数很少,离企业实现内外信息集成还有相当距离。 四、数控数控切割机在钢结构行业应用 钢结构具有抗震抗风行较好、耐久稳固的一种新型建筑结构材料,目前已经广泛应用于建筑设计、桥梁建设、房主住宅等多方面,钢结构是指用钢板和热扎、冷弯或焊接型材通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的结构形式。钢结构体系具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势,与钢筋混凝土结构相比,更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势,在全球范围内,特别是发达国家和地区,钢结构在建筑工程领域中得到合理、广泛的应用。 数控切割机应用于钢结构应用加工则主要体现在对特殊结构材料的加工处理方面,其中 为突出的例子就是相贯线数控切割机。一般来说,数控切割机的下料加工多基于对平面钢板等材料的切割加工,针对钢管等三维材料的加工显然是无法在二维面上实现的。传统钢管切割方式中,是在钢管外壁面上采取马鞍式手工切割操作,不仅精度有限,同时加工效率也相对低下,相贯线数控切割机有效改变这一缺陷,填补了数项数控切割的领域空白,作为一款新型的数控切割加工设备,随着我国经济建设脚步的加工,相贯线数控切割机将面临更为广泛的用户需求及市场。